Page 21 - COSMILIFE-7

www .k uad. or g YIL:2 SA YI:7 ŞUBA T 2025

Ürünlerin sağlık riski teşkil etmemesini sağ- denetimler yapılmalıdır. İç denetimler, GMP VE KALITE YÖNETIMI’NIN BIRLIKTE
lamasının yanı sıra hatalı ürünlerin üretilme üretim süreçlerinin GMP standartlarına UYGULAMA AVANTAJLARI
olasılığını da en aza indirir. Bir ürünün; ham- uygunluğunu kontrol eder ve olası sapma-
madde ve ambalaj malzemelerinden başlaya- ları tespit ederek düzeltilmesi için gerekli Kozmetik sektöründe GMP ve Kalite Yöneti-
rak son tüketiciye ulaşıncaya kadar kaliteli ve adımların atılmasını sağlar. mi’nin bir arada uygulanması, şirketlerin sür-
güvenilir olması için uyulması gereken kurallar dürülebilir başarı elde etmeleri için kritik bir
bütünüdür. 3. RISK YÖNETIMI adımdır. Bu iki kavram birlikte, üretimden son
kullanıcıya kadar her aşamada yüksek kaliteyi
GMP standardı; dokümantasyon sistemi, perso- GMP uygulamaları, risk yönetimi üzerine garanti eder. Bu sistemlerin bir arada uygulan-
nel, organizasyon şeması, iş tanımları, eğitim, kuruludur. Üretim süreçlerinde karşılaşı- masının sağladığı avantajlar:
tesisler, alanlar; yardımcı alanlar, depolama, labilecek risklerin önceden tespit edilme-
ekipman bakımı, ekipmanların tanımlanması si ve bu risklere karşı önleyici tedbirlerin • HATA ORANI DÜŞER
kalibrasyon, temizlik ve sanitasyon, haşerey- alınması, GMP‘nin temel gereksinimlerin-
le mücadele, üretim, havalandırma sistemi, den biridir. Bu yaklaşım, ürünlerin güveni- Her aşamanın denetlenmesi ve kontrol
ürünlerin kontrol edilmesi ve onaylanması, lirliğini ve kalitesini korur. edilmesi sayesinde üretim hataları mini-
sapma kayıtları, uygunsuzluklar, değişiklikle- mize edilir.
rin kontrolü, su sistemi, duvarlar, zemin, ta- 4. HIJYEN VE SANITASYON
van ve pencereler, borular, giderler ve kanal- • VERIMLILIK ARTAR
lar, kişisel hijyen, iç / saha denetimleri, fatura Üretim tesisleri, kullanılan makineler ve
dağıtım kayıtları, satın alınan malzemelerin ekipmanlar sürekli olarak temizlenmeli ve Üretim süreçlerinin düzenli olarak gözden
onaylanması, tedarikçilerin onaylanması ka- dezenfekte edilmelidir. Hijyenik olmayan geçirilmesi ve iyileştirilmesi, kaynakların
lite kontrol, kalite güvence, atık yönetimi, şi- koşullar, ürünlerin kontamine olmasına ve daha verimli kullanılmasını sağlar.
kayetler ve geri çekme başlıklarından oluşur. tüketicilere zarar vermesine yol açabilir.
• MARKA GÜVENILIRLIĞI
GMP, üretim süreçlerinde kaliteyi sürekli olarak 5. EKIPMAN VE TESIS STANDARTLARI
izlemeyi ve iyileştirmeyi hedefler. Bu sistem, Kaliteli ve güvenli ürünler, marka itibarı-
üretilen her ürünün belirli bir standartta olma- Kullanılan ekipmanların doğru çalışma- nı artırır ve uzun vadeli müşteri sadakati
sını garanti eder. Özellikle kozmetik, ilaç ve gıda sı, doğru koşullarda muhafaza edilmesi oluşturur.
gibi hassas endüstrilerde, GMP'nin sağladığı bu gerekir. Bu, üretim hatalarının önüne ge-
kalite güvencesi, tüketicilerin sağlığını korumak çilmesini sağlar. Sonuç olarak;
açısından hayati bir öneme sahiptir.
6. EĞITIMLI PERSONEL Kozmetik sektöründe kaliteli ve güvenli ürünler
GMP’nin önemi ürün güvenliğinin artırılmasıdır. üretmek, yalnızca üretim aşamasındaki dik-
Tüketiciye güvenli ürün arz edilmesini güvence Üretimde görevli tüm personelin, ürünle- katle sağlanabilir. GMP ve Kalite Yönetimi, bu
altına alan bir sistemsel yaklaşımdır. rin güvenliği ve kalite standartları konu- sürecin teminatıdır. Her iki sistemin doğru ve
sunda eğitilmiş olması gereklidir. Eğitimli etkili bir şekilde uygulanması, ürünlerin yüksek
GMP, insan sağlığını doğrudan etkileyen ürün- çalışanlar, süreçlerin doğru yönetilmesini standartlara uygun olmasını sağlar ve bu da
lerin üretim şartlarını ve GMP kurallarını sağ- sağlar. hem markaların hem de tüketicilerin faydasına
lamak zorundadır. Bu standardı kendine ilke olur. Kozmetik firmalarının bu sistemleri be-
edinen ve uygulayan firmalar, bilinçli tüketici- 7. IZLENEBILIRLIK nimseyerek kaliteyi ön planda tutmaları, sek-
lerin tercihi olur. tördeki rekabet avantajlarını pekiştirmelerine
Üretilen her bir parti, kullanılan hammad- ve müşteri güvenini kazanmalarına yardımcı
GMP‘nin başarıyla uygulanabilmesi için belirli deler ve üretim süreçleri dikkatlice kayde- olur.
temel gereksinimlerin yerine getirilmesi gerekir. dilmeli ve takip edilmelidir. Böylece olası
Bu gereksinimler; bir hatalı ürün durumunda geriye doğru GMP, sürdürülebilir, kaliteli bir üretim için vaz-
bir inceleme yapılabilir. geçilmez bir standarttır.
1. STANDART OPERASYON PROSEDÜRLERI
(SOP) 8. SÜREKLI IYILEŞTIRME

Tüm üretim süreçleri için Standart Ope- GMP uygulamaları, üretim süreçlerinin
rasyon Prosedürleri (SOP) oluşturulmalı sürekli olarak iyileştirilmesini hedefler.
ve bu prosedürlere titizlikle uyulmalıdır. Bu, hem ürün kalitesinin hem de süreç
SOP’lar, her bir üretim adımının nasıl ger- verimliliğinin artırılmasına yönelik bir yak-
çekleştirilmesi gerektiğini detaylandırır ve laşımdır. GMP, inovasyonu teşvik eder ve
sürecin tutarlılığını sağlar. sürekli iyileştirme süreçlerini destekler.

2. DENETIM VE INCELEME

GMP‘ye uyumun sağlanması için düzenli

Sayfa | 21